Comment mesurer la disponibilité réelle d’un robot industriel ?

Réponse rapide

La disponibilité réelle inclut fonctionnement, attente, panne, maintenance, série, pièce absente et reprise. Arrêts planifiés et non planifiés sont séparés et reliés à une cause vérifiée.

Mesurer ce qui est prêt

Temps de production, attente imposée, réglage, panne, inspection et intervention sont catégorisés. Un robot disponible mais bloqué par la ligne est distingué d’un robot prêt à produire.

Conserver l’explication

Début, fin, poste, version, pièce, symptôme et cause confirmée accompagnent chaque arrêt. Une moyenne de disponibilité ne remplace pas cette attribution.

Améliorer la capacité

Maintenance, stock, formation, équilibrage ou changement de recette sont décidés à partir des pertes dominantes. Résultat après correction est comparé à la référence.

Sources et références

  1. [1] Robotics and Autonomous Systems — NIST

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