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Comment gérer un changement d’outil sur un robot industriel ?

Mise à jour28 août 2026 Lecture1 minute

Réponse rapide

Gérer un changement d’outil sur un robot industriel consiste à sécuriser l’énergie, identifier le nouvel outil, recalibrer ses repères et vérifier programme, charge et protections.

Changer l’outil sans garder l’ancien risque

Consignation, fixation, connecteurs, masse, centre de gravité et test à vitesse réduite font partie de l’opération.

Passer d’une pince à un tournevis

Le robot reconnaît l’outil, charge son décalage et effectue une approche lente avant de reprendre la production.

Un outil reconnu peut être mal monté

Usure, câble pincé ou calibration oubliée modifient le geste. Contrôle de présence, essai et validation opérateur sont nécessaires.

Sources et références

  1. [1] ISO 10218 Robots and robotic devices — ISO

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