Comment gérer un changement d’outil sur un robot industriel ?
Mise à jour28 août 2026
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Réponse rapide
Gérer un changement d’outil sur un robot industriel consiste à sécuriser l’énergie, identifier le nouvel outil, recalibrer ses repères et vérifier programme, charge et protections.
Changer l’outil sans garder l’ancien risque
Consignation, fixation, connecteurs, masse, centre de gravité et test à vitesse réduite font partie de l’opération.Passer d’une pince à un tournevis
Le robot reconnaît l’outil, charge son décalage et effectue une approche lente avant de reprendre la production.Un outil reconnu peut être mal monté
Usure, câble pincé ou calibration oubliée modifient le geste. Contrôle de présence, essai et validation opérateur sont nécessaires.Sources et références
- [1] ISO 10218 Robots and robotic devices — ISO